Довольно часто можно встретить не только мебель, но и различные поделки, и художественные изделия, изготовленные из фанеры. Для выполнения элементов декора и сувенирной продукции нужен более утонченный подход, ведь внешний вид изделия будет зависеть не только от качества выбранного материала, а так же от технологии и способов обработки.
При выполнении различных строительных и других работ, для распиловки более подходящего инструмента, чем электрический или ручной лобзик просто не существует. Однако применение лобзика в изготовлении художественных изделий постепенно стало отходить на второй план. А на смену приходит усовершенствованный способ обработки – ювелирная резка фанеры 15 мм при помощи лазера.
Преимущества лазерной резки фанеры:
— резка при помощи лазера представлена в виде бесконтактной обработки поверхности фанеры 8 мм , и осуществляется благодаря воздействию луча. В тот момент, когда происходит соприкосновение лазера и поверхности – температура повышается, что провоцирует испарение влаги из фанеры. Особого внимания заслуживает минимальная ширина шва – она достигает всего 0,01 мм, что говорит об узкой зоне температурного влияния;
— достаточно высокое качество резки, которое особенно заметно в мелких утонченных деталях. Края среза в таких изделиях выглядят ровно и аккуратно;
— благодаря наличию компьютеризированного числового программного управления и маленькому диаметру луча, высокая точность лазерной резки исключает необходимость прилагать физические усилия;
— также при помощи ЧПУ можно значительно упростить процесс резки сложных деталей. Все что потребуется – это цифровой эскиз изделия;
— после лазерной резки, дополнительно обрабатывать поверхность от дефектов и шероховатостей нет необходимости;
— лазерный станок отличается скоростью выполнения работы. Это способно в разы увеличить производительность и снизить затраты на постобработку изделия.
Но среди всех преимуществ, необходимо упомянуть и о нескольких значительных недостатках:
— достаточно высокая стоимость качественного оборудования;
— учитывая высокую температуру в момент резки, края изделия могут значительно обугливаться и потерять привлекательный вид. Поэтому необходимо постоянно выполнять обдувание для удаления продуктов горения. Станок может быть оборудован дополнительным прибором обдува, который предотвратит обугливание краев изделия и возгорания, а также будет охлаждать поверхность до необходимой температуры.
Источник: Мосфанера